O pós-processador é o software responsável para traduzir instruções neutras do sistema CAM para as instruções específicas requeridas pela máquina CN. Este software precisa responder às exigências e limitações do sistema CAM, máquina CN e ambiente industrial.
Então, pós-processar é uma parte importante de automatização industrial, como é qualquer coisa que se encontrem no caminho crítico entre o engenheiro responsável pela produção e o departamento de remessa.
segunda-feira, 3 de janeiro de 2011
PÓS PROCESSADORES personalizados é necessário?
As pessoas perguntam freqüentemente se realmente precisam de pós-processadores PERSONALIZADOS para sua máquina, desejando saber se talvez todo assunto não seja conversa de vendedores de sistemas CAM.
Realmente não há uma conspiração, é pura verdade. Padrões internacionais (ISO) como também padrões nacionais americanos (ANSI, EIA) definem ambos um formato de saída para sistemas CAM e um formato de entrada para máquinas CN. Estes dois formatos, saída do CAM e entrada das máquinas CN, são muito diferentes.
Por esses padrões serem diferentes, fabricantes distintos de software CAM desenvolem tipos de linguagem diferentes para cada software. Por isso que os pós processadores usados em um software CAM é diferente para outros CAM.
Nessa condição é necessário que haja uma construção ou ajuste do pós processador para que não precise editar o NC toda vez que mandar para máquina.
Realmente não há uma conspiração, é pura verdade. Padrões internacionais (ISO) como também padrões nacionais americanos (ANSI, EIA) definem ambos um formato de saída para sistemas CAM e um formato de entrada para máquinas CN. Estes dois formatos, saída do CAM e entrada das máquinas CN, são muito diferentes.
Por esses padrões serem diferentes, fabricantes distintos de software CAM desenvolem tipos de linguagem diferentes para cada software. Por isso que os pós processadores usados em um software CAM é diferente para outros CAM.
Nessa condição é necessário que haja uma construção ou ajuste do pós processador para que não precise editar o NC toda vez que mandar para máquina.
PÓS PROCESSADOR personalizado ou genérico?
Assunto comum em metalúrgicas aonde há uma necessidade de CAM.
Muitas revendas de CAM, vendem o pós processador genérico para empresas após adquirido o software, as mesmas acabam tendo o trabalho que justamente o CAM deveria fazer por completo, mandar as informações específicas para a máquina CNC.
Mas como isso acontece, como pode hoje uma empresa adquirir pós processadores genéricos, um assunto muito importante para discutir. As empresas após adquirir seu sistema CAM buscam sempre em mandar as informações completas e simuladas para sua máquina, isso significa que seu código NC não precisará de nem uma alteração manual.
É inúmeros os riscos que a empresa passa por não terem pós processadores personalizados, nas próximas postagens vamos trazer os riscos que um pós processador genérico pode fazer em sua máquina.
Muitas revendas de CAM, vendem o pós processador genérico para empresas após adquirido o software, as mesmas acabam tendo o trabalho que justamente o CAM deveria fazer por completo, mandar as informações específicas para a máquina CNC.
Mas como isso acontece, como pode hoje uma empresa adquirir pós processadores genéricos, um assunto muito importante para discutir. As empresas após adquirir seu sistema CAM buscam sempre em mandar as informações completas e simuladas para sua máquina, isso significa que seu código NC não precisará de nem uma alteração manual.
É inúmeros os riscos que a empresa passa por não terem pós processadores personalizados, nas próximas postagens vamos trazer os riscos que um pós processador genérico pode fazer em sua máquina.
PERGUNTAS FREQUENTES
Por que o pós processador tem um valor elevado?
Primeiramente faremos uma comparação entre o preço de um software de CAM e o preço do pós processador, o software é 10x mais caro do que o pós processador em média. Porém o que faz gerar o código NC correto para a máquina CNC é o pós. Nada adianta ter um software CAM sem um pós processador correto.
Empresas que utilizam pós processadores genéricos acabam correndo riscos enormes na sua máquina.
Outra questão que acresce o valor do software é por que cada software CAM fornece ferramentas para a criação de pós de maneira diferente, se agrega um conhecimento muito grande para esses diferentes softwares.
Sem contar com responsabilidade do trabalho, um pós que gere coordenadas erradas por exemplo, pode causar danos físicos e financeiros grandiosos.
Faça seu ajuste ou desenvolvimento de pós processadores com empresa especializada na área, não arrisque seu investimento.
Primeiramente faremos uma comparação entre o preço de um software de CAM e o preço do pós processador, o software é 10x mais caro do que o pós processador em média. Porém o que faz gerar o código NC correto para a máquina CNC é o pós. Nada adianta ter um software CAM sem um pós processador correto.
Empresas que utilizam pós processadores genéricos acabam correndo riscos enormes na sua máquina.
Outra questão que acresce o valor do software é por que cada software CAM fornece ferramentas para a criação de pós de maneira diferente, se agrega um conhecimento muito grande para esses diferentes softwares.
Sem contar com responsabilidade do trabalho, um pós que gere coordenadas erradas por exemplo, pode causar danos físicos e financeiros grandiosos.
Faça seu ajuste ou desenvolvimento de pós processadores com empresa especializada na área, não arrisque seu investimento.
É POSSÍVEL DESENVOLVER UM PÓS PARA MÁQUINA LASER?
A partir de um estudo feito pela CADAM, empresa especializada em tecnologia CAM/pós-processadores, isso é possível para CAM, como Edgecam, Powermill, Mastercam, Edgecam, Pro-e e outros.
Após esses estudos os pós-processadores puderam ter diferentes intensidades do laser na mesma operação.
Alguns softwares tem Nesting para cálculos de aproveitamento.
Estudo te tempo (muito próximo) pós-processadores desenvolvidos especialmente para máquina.
Após esses estudos os pós-processadores puderam ter diferentes intensidades do laser na mesma operação.
Alguns softwares tem Nesting para cálculos de aproveitamento.
Estudo te tempo (muito próximo) pós-processadores desenvolvidos especialmente para máquina.
Já tenho um pós-processador que veio com meu sistema CAD / CAM. Devo personalisar para meu comando?
Já tenho um pós-processador que veio com meu sistema CAD / CAM. Devo personalisar para meu comando?
Alguns fornecedores CAD/CAM já fornecem um pós processador genérico. Você pode até utilizar para gerar o NC genérico. No entanto a maioria das informações geradas não correspondem a seu comando ou máquina CNC limitando a capacidade da sua máquina.
Infelizmente, as informações geradas pelo pós genérico acabam ocasionando alarmes e estragos enormes. há uma oportunidade para você melhorar sua produtividade e melhoria de usinagem fazendo uma personalização do pós-processador em uma empresa especializada.
Alguns fornecedores CAD/CAM já fornecem um pós processador genérico. Você pode até utilizar para gerar o NC genérico. No entanto a maioria das informações geradas não correspondem a seu comando ou máquina CNC limitando a capacidade da sua máquina.
Infelizmente, as informações geradas pelo pós genérico acabam ocasionando alarmes e estragos enormes. há uma oportunidade para você melhorar sua produtividade e melhoria de usinagem fazendo uma personalização do pós-processador em uma empresa especializada.
um pouco de APT - pós processador
APT com CAD / CAM
Um processador APT é frequentemente utilizado como um "back end" para um sistema de CAD / CAM. O sistema de CAD / CAM produz um programa de fonte APT (embora muitas vezes chamado de arquivo "CL"), que é então executado através do APT. Isso é feito por várias razões.
Permite o uso de pós-processadores existentes - Muitas empresas APT usados antes da conversão para um sistema orientado graficamente e queria manter o seu investimento em pós-processadores.
Permite o uso de recursos APT - Alguns dos anteriores CAD / CAM, tinha pouca ou nenhuma capacidade de transformar ou repetir partes de um caminho de ferramenta. Por exemplo, não havia maneira de furar um buraco e repita esta operação 10 vezes para criar um padrão de furos do parafuso. Em vez disso, iria repetir a operação usando APT INDEX / e copiar / declarações que foram inseridos automaticamente para a saída de dados.
Inteligente manipulação de arcos - Um sistema CAD / CAM geralmente não sabe como a máquina-ferramenta cnc cria interpolação circular. Isso geralmente significa que os arcos são produzidos como uma série de breves movimentos lineares, especialmente se no plano XY. APT também não sabe, mas é preciso uma abordagem muito inteligente - que coloca tanto a definição de arco e os movimentos de curto linear para o arquivo CL e permite que o pós-processador (que não sabe) decidir o que fazer. Como sistemas CAD / CAM fazem, este parece ser um problema menor. Além disso, em muitos casos, o do sistema de CAD / CAM pode descrever o arco no arquivo CL eo pós-processador pode convertê-lo para um comando G2/G3 ou expandi-lo para movimentos lineares, conforme o caso.
Simplificação da biblioteca postprocessor - Ao usar o APT como um link para o pós-processador, uma empresa pode usar um único postprocessor por máquina ferramenta, mesmo que vários sistemas de CAD / CAM estão em uso.
Um processador APT é frequentemente utilizado como um "back end" para um sistema de CAD / CAM. O sistema de CAD / CAM produz um programa de fonte APT (embora muitas vezes chamado de arquivo "CL"), que é então executado através do APT. Isso é feito por várias razões.
Permite o uso de pós-processadores existentes - Muitas empresas APT usados antes da conversão para um sistema orientado graficamente e queria manter o seu investimento em pós-processadores.
Permite o uso de recursos APT - Alguns dos anteriores CAD / CAM, tinha pouca ou nenhuma capacidade de transformar ou repetir partes de um caminho de ferramenta. Por exemplo, não havia maneira de furar um buraco e repita esta operação 10 vezes para criar um padrão de furos do parafuso. Em vez disso, iria repetir a operação usando APT INDEX / e copiar / declarações que foram inseridos automaticamente para a saída de dados.
Inteligente manipulação de arcos - Um sistema CAD / CAM geralmente não sabe como a máquina-ferramenta cnc cria interpolação circular. Isso geralmente significa que os arcos são produzidos como uma série de breves movimentos lineares, especialmente se no plano XY. APT também não sabe, mas é preciso uma abordagem muito inteligente - que coloca tanto a definição de arco e os movimentos de curto linear para o arquivo CL e permite que o pós-processador (que não sabe) decidir o que fazer. Como sistemas CAD / CAM fazem, este parece ser um problema menor. Além disso, em muitos casos, o do sistema de CAD / CAM pode descrever o arco no arquivo CL eo pós-processador pode convertê-lo para um comando G2/G3 ou expandi-lo para movimentos lineares, conforme o caso.
Simplificação da biblioteca postprocessor - Ao usar o APT como um link para o pós-processador, uma empresa pode usar um único postprocessor por máquina ferramenta, mesmo que vários sistemas de CAD / CAM estão em uso.
CAD - CAM - CL DATA - PÓS PROCESSADOR? RESUMO...
O programa de CAM importa os desenho do CAD, o qual é usado para gerar os caminhos de ferramenta. Exemplos de extenções utilizadas, IGES (initial graphics exchange specification, ou especificação inicial de troca de dados gráficos) outro exemplo DXF (drawing interchange file, ou arquivo de intercâmbio de desenho).
Quando importado ao CAM são selecionados os contornos geométricos a serem usinados. Numa biblioteca de ferramentas, mantida pelo CAM, são selecionados a forma geométrica da ferramenta e a tolerância do conjunto peça-ferramenta. Os caminhos da ferramenta são gerados automaticamente nas superfícies selecionadas, seguindo as estratégias de usinagem utilizadas e fixação das peças adotadas para cada caso. Esta geração é feita através de algoritmos matemáticos implementados no CAM.
Os caminhos curvos da ferramenta são interpolados linearmente através de pequenas retas, gerando um arquivo de pontos chamado de CL-data, ou seja, dados de localização da ferramenta (CL significa cutter location). O CL-data é armazenado em formato binário, numa tentativa de reduzir o tamanho do arquivo e agilizar seu pós-processamento.
O CL-data é escrito na sintaxe da linguagem de programação. Esta sintaxe é uma forma de alto nível que o controlador da máquina ferramenta é incapaz de ler e interpretar. Portanto, o CL-data precisa ser pós-processado por um pós-processador. Um pós-processador é desenvolvido para uma combinação específica de controlador e máquina. Ele converte os dados do CL-data em instruções e códigos G e M que o controlador pode aceitar, conhecidas como linguagem de baixo nível.
Quando importado ao CAM são selecionados os contornos geométricos a serem usinados. Numa biblioteca de ferramentas, mantida pelo CAM, são selecionados a forma geométrica da ferramenta e a tolerância do conjunto peça-ferramenta. Os caminhos da ferramenta são gerados automaticamente nas superfícies selecionadas, seguindo as estratégias de usinagem utilizadas e fixação das peças adotadas para cada caso. Esta geração é feita através de algoritmos matemáticos implementados no CAM.
Os caminhos curvos da ferramenta são interpolados linearmente através de pequenas retas, gerando um arquivo de pontos chamado de CL-data, ou seja, dados de localização da ferramenta (CL significa cutter location). O CL-data é armazenado em formato binário, numa tentativa de reduzir o tamanho do arquivo e agilizar seu pós-processamento.
O CL-data é escrito na sintaxe da linguagem de programação. Esta sintaxe é uma forma de alto nível que o controlador da máquina ferramenta é incapaz de ler e interpretar. Portanto, o CL-data precisa ser pós-processado por um pós-processador. Um pós-processador é desenvolvido para uma combinação específica de controlador e máquina. Ele converte os dados do CL-data em instruções e códigos G e M que o controlador pode aceitar, conhecidas como linguagem de baixo nível.
Responsável pelo Site
André Dagostin: Técnico especialista em tecnologia CNC, 15 anos trabalhando em indústria de ponta no ramo de tecnologia CNC, 9 anos como programador CNC (MDI, APT e CAM), treinamentos com engenheiros da Turquia e Estados Unidos em software de construção de pós-processadores CN/CNC, a cinco anos desenvolvendo pós-processadores e estudando sistemas de pós-processamento, cinemática de máquinas CNC e Robôs, potencialidades dos controles numéricos e CADCAMs.
segunda-feira, 24 de maio de 2010
PÓS-PROCESSADOR CNC
Entenda mais sobre pós processadores para máquinas CNC.
PÓS-PROCESSADOR CNC
O Blog irá ajudar a entender como um pós-processador pode ampliar a tecnologia e a idéia de programação de máquinas simples até as mais avançadas.
Este blog mostrará como podem os pós-processadores atuarem como componentes fundamentais em automatização industrial em máquinas CNC.
PÓS-PROCESSADOR CNC
O Blog irá ajudar a entender como um pós-processador pode ampliar a tecnologia e a idéia de programação de máquinas simples até as mais avançadas.
Este blog mostrará como podem os pós-processadores atuarem como componentes fundamentais em automatização industrial em máquinas CNC.
NOVO SITE CADAM
Acesse o novo site da CADAM
www.cadamrs.com.br
Nosso blog continua com as informações de nossos trabalhos.
Caso tenha alguma pergunta, dúvida ou reclamação por favor mande um e-mail para comercial@cadamrs.com.br
www.cadamrs.com.br
Nosso blog continua com as informações de nossos trabalhos.
Caso tenha alguma pergunta, dúvida ou reclamação por favor mande um e-mail para comercial@cadamrs.com.br
sábado, 13 de fevereiro de 2010
Mastercam e Evento Automotivo
Esta é um interessante evento, ocorrido na Flórida-EUA, onde os expositores
são fabricantes de peças automotivas para competições.
O vídeo apresenta diversos destes componentes, e a usinagem de blocos de
motor em 5 eixos. Muito interessante!
Dentre os participantes desta feira, a grande maioria, utiliza o CAD/CAM
Mastercam.
Acesse : http://www.youtube.com/watch?v=DhSbcUYosnM
quarta-feira, 18 de novembro de 2009
5 eixos simultâneos MASTERCAM
Usinagens em 5 eixos simultâneos, executadas no Senai Birigui "CT AVAK BEDOUIAN" em sua máquina Bridgeport XR 600, programada com o Mastercam X.
sábado, 31 de outubro de 2009
Mastercam X4 - novidades
Mastercam X4 está liberado!
Inclui o Reconhecimento da Topografia de Sólidos para a usinagem e furações automáticas, novas técnicas de Alta Velocidade e muito mais. A versão X4 trouxe um novo conjunto de ferramentas, dentre estas o Refinamento de Usinagens.
Inclui o Reconhecimento da Topografia de Sólidos para a usinagem e furações automáticas, novas técnicas de Alta Velocidade e muito mais. A versão X4 trouxe um novo conjunto de ferramentas, dentre estas o Refinamento de Usinagens.
terça-feira, 27 de outubro de 2009
sexta-feira, 16 de outubro de 2009
O que é o WorldSkills?
WorldSkills é o principal torneio que avalia a educação profissional no mundo. Similar a uma olimpíada esportiva, nela são avaliadas as habilidades e competências de jovens talentos dos setores industriais, comerciais e de serviços que têm impacto na economia global.
VEJAM ALGUMAS FOTOS DA WORDSKILLS 2009
NO TORNEIO MUNDIAL O SOFTWARE MASTERCAM CAD/CAM É UTILIZADO PARA PROGRAMAÇÃO DAS MÁQUINAS CNC.
VEJAM ALGUMAS FOTOS DA WORDSKILLS 2009
NO TORNEIO MUNDIAL O SOFTWARE MASTERCAM CAD/CAM É UTILIZADO PARA PROGRAMAÇÃO DAS MÁQUINAS CNC.
quarta-feira, 14 de outubro de 2009
PROGRAMAÇÃO 01- LOGO DA HAAS
PROGRAMAÇÃO CAD/CAM - CADAM
PEÇA EM USINAGEM
PEÇA PRONTA - PROGRAMAÇÃO CADAM
HAAS - MÁQUINAS
sexta-feira, 9 de outubro de 2009
MERCOPAR 2009
A Mercopar – Feira de Subcontratação e Inovação Industrial – promove, desde 1992, negócios e parcerias entre empresas nacionais e internacionais, independentemente do porte, com o objetivo de estimular a integração e a competitividade desses mercados.
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